Fassadenbau Letzipark

Massgeschneiderte Glas- und Metalltechnik von Surber

Text und Bilder: Redaktion / Grafiken: Surber Metallbau AG

Das gewölbte Tonnendach prägt seit 1987 das Erscheinungsbild des Einkaufszentrums Letzipark. Errichtet und verglast wurde es 1986 von der Surber Metallbau AG. Rund 40 Jahre später erhielt dasselbe Unternehmen den Auftrag, die Glashülle technisch und optisch zu erneuern. Das Tonnendach misst 82 Meter in der Länge, 9,40 Meter in der Bogenbreite und weist eine Stichhöhe von 5,20 Metern auf. Die Verglasung gliedert sich in 82 Bahnen mit jeweils sechs Feldern, insgesamt 492 Felder.
Das Primärtragwerk aus geschweissten, segmentförmigen Stahlbögen mit Rechteckhohlprofilen von 160 × 80 mm und entsprechenden Verbindungsriegeln blieb erhalten. Sämtliche Sekundärprofile und der äussere Glasaufbau wurden dagegen demontiert und fachgerecht entsorgt. Die Herausforderung bestand darin, die neue Verglasung präzise in das bestehende Tragwerk einzufügen und gleichzeitig heutige Anforderungen an Wärmedämmung, Dichtigkeit und Sonnenschutz zu erfüllen.

 

Zweiteilige Aufsatzkonstruktion als Schlüssel

Eine zentrale Aufgabe bildete die Entwicklung einer geeigneten Aufsatzkonstruktion. Sie musste der gewölbten, segmentförmigen Stahlstruktur Rechnung tragen und zugleich eine rationelle Fertigung und präzise Montage ermöglichen.
Die Spezialisten von Surber entwickelten dafür ein zweiteiliges, ineinanderfügbares Glasauflagesystem für die vertikalen, wasserführenden Bahnen der Pfosten-Riegel-Konstruktion. Die äussere Profilgeometrie ist auf die Dichtungsprofile des Systems Raico THERM+ mit 56 mm Ansichtsbreite abgestimmt. Auch die horizontalen Riegel wurden mit Raico-Systemkomponenten ausgeführt. Der Vorteil: Im Werk liessen sich 492 einzelne, umlaufende Rahmen vorfertigen, die auf der Baustelle toleranzausgleichend zusammengefügt und fixiert werden konnten. Damit verlagerte die Surber Metallbau AG einen wesentlichen Teil der Fertigungsarbeit in die Werkstatt. «Die Aufsatzkonstruktion musste sämtliche technischen Anforderungen erfüllen und gleichzeitig eine wirtschaftliche Fertigung und Montage ermöglichen», erklärt Lukas Meier, Leiter Technik und Projektverantwortlicher bei der Surber Metallbau AG.
Horizontal kamen flache, verschraubte Pressleisten zum Einsatz, die den beidseitigen Abfluss des Meteorwassers ermöglichen. Vertikal ergänzen Deckschalen von 56 mm Breite und 22 mm Höhe die Pressleisten. Sie betonen den Verlauf der Dachsparren und schaffen Raum für dichtende Blechabdeckungen in den Eckbereichen mit 150°-Winkel. Die sichtbaren Profile und Bleche wurden pulverbeschichtet, innen in RAL 9010 Reinweiss, aussen in RAL 9006 Weissaluminium.

 

Elektrochromes Glas übernimmt den Sonnenschutz

Eine wesentliche Neuerung bildet die Verglasung. Eingebaut wurden 491 Dreifach-Isoliergläser mit einer Gesamtfläche von 1049 m². Die Gläser von SageGlass (Control System Symphony) verfügen über eine in die Aussenscheibe integrierte elektrochrome Funktionsschicht und erreichen einen Ug-Wert von 0,6 W/m²K.
Die Ansteuerung der elektrochromen Verglasung erfolgt über das SageGlass Control System Symphony. Damit lässt sich der solare Energieeintrag regulieren, ohne konventionelle aussenliegende Beschattungselemente einsetzen zu müssen. Gerade bei grossflächigen Dachverglasungen bietet diese Technologie Vorteile beim sommerlichen Wärmeschutz und der Tageslichtregulierung.
Auch die elektrische Leitungsführung erforderte eine durchdachte Lösung. Sämtliche Kabel und Steckverbindungen verlaufen innerhalb der Glasfalze. Sie bleiben damit geschützt, sind für Unterhaltsarbeiten und den Austausch einzelner Gläser jedoch zugänglich.
In die Dachkonstruktion integriert sind zudem 26 motorisch betriebene Klappflügel des Systems Raico FRAME+ 120 RI mit Kettenantrieben.
Die Ausführungsplanung erfolgte mit zweidimensionalen Detailzeichnungen und einer 3D-Modellierung in HiCAD. Diese erleichterte die räumliche Kontrolle, ermöglichte automatisierte Materialauszüge und lieferte Grundlagen für die Anarbeitung.

 

Fenstertür im schrägen Dach

Eine besondere konstruktive Herausforderung bildete eine nach aussen öffnende Fenstertür innerhalb der geneigten Stahlkonstruktion. Um eine einfache Bedienung sowie hohe Luft- und Wasserdichtigkeit zu gewährleisten, wurde die Tür vertikal angeordnet. Zum Einsatz kam das Fenstersystem Wicona 75 EVO mit umlaufender Dichtung und Schloss mit Zylinderausschnitt. Den Übergang zwischen der geneigten Tragkonstruktion und der senkrecht stehenden Tür übernimmt eine seitlich konisch verlaufende, thermisch getrennte Blechzarge. 

Spinnennetzförmige Frontverglasung

Besondere Aufmerksamkeit verdient die stirnseitige Verglasung des Tonnendachs. Ihre unregelmässig angeordneten Profile bilden ein spinnennetzartiges Muster und verleihen dem Baukörper einen eigenständigen architektonischen Ausdruck.
Konstruktiv erwies sich die segmentförmige, nach aussen weitende Glasfläche als anspruchsvoll. Unterschiedliche Fügungswinkel erforderten eine Pfosten-Riegel-Konstruktion mit mehreren Dichtungsebenen, um eine kontrollierte Entwässerung zu gewährleisten.
Zusätzliche Anforderungen entstanden durch zwei Felder mit Durchdringungen für die Entrauchungsanlage. Die wasserdichten Anschlüsse wurden über thermisch getrennte, mehrdimensionale Paneelrahmen hergestellt. Hier wurden herkömmliche 3-fach-Isoliergläser eingebaut.

 

Anspruchsvolle Montagelogistik

Neben den konstruktiven Herausforderungen stellte die Baustellenlogistik hohe Anforderungen. Die angrenzenden Flachdachflächen durften nur begrenzt belastet werden. Schwere Glasböcke oder grössere Materiallager konnten deshalb nicht unmittelbar neben dem Tonnendach platziert werden. Als Umschlagplatz stand eine speziell mit Stahlträgern verstärkte Dachfläche zur Verfügung. Für die Materialzufuhr wurde ein Baukran mit 75 Metern Ausladung aufgestellt.
«Die Logistik gehörte zu den grössten Herausforderungen», erklärt Lukas Meier. «Wir konnten die schweren Gläser nicht entlang des Tonnendachs zwischenlagern. Deshalb mussten Anlieferung, Kranbetrieb, Demontage und Einbau exakt aufeinander abgestimmt werden. Dazu kam die Tatsache, dass die gesamte Sanierung während laufendem Betrieb des Einkaufszentrums stattgefunden hatte.» Die Gläser wurden zunächst auf den verstärkten Umschlagplatz gehoben und anschliessend einzeln mit Kran und Vakuumsauganlage an ihre Einbauposition gebracht. Gearbeitet wurde nach dem Just-in-time-Prinzip: Glasfelder, die am Morgen demontiert wurden, waren am Abend bereits durch neue elektrochrome Isoliergläser ersetzt. Dadurch liessen sich offene Dachbereiche und Zwischenlagerungen auf ein Minimum begrenzen. Zum Schutz der Passanten wurde im Innenraum, unterhalb der Glasebene auf der bestehenden, fahrbaren Reinigungs- und Unterhaltsanlage ein somit verschiebbares Schutzgerüst erstellt.
Es wurde bauseits auf die gesamte Länge des Tonnendachs ein Gerüstboden eingebracht, um die Passanten im Einkaufszentrum zu schützen. Die Arbeiten unterhalb des Tonnendachs wurden mit der bestehenden Fahrbühne erledigt. Aussen wurde aus Gewichtsgründen ein fahrbares Gerüst erstellt, das durch die Monteure selbstständig verschoben werden konnte.

 

Kubusfassade – frei gespannt über 18 Meter

An der Nordwestseite schliesst das Tonnendach an eine kubusförmige Halle an. Sie verbindet die Einkaufsebenen mit der angrenzenden Passerelle. Auch deren rechteckige Aussenfassade wurde von der Surber Metallbau AG ausgeführt.
Die Pfosten-Riegel-Fassade misst 18,60 × 11,60 Meter und gliedert sich in 15 Achsen in der Breite und vier Ebenen in der Höhe. Sie umfasst 42 Glasfelder, 15 Paneelfelder sowie eine Öffnung für den Passerellenanschluss.
Die statische Besonderheit: Die Fassadenkonstruktion musste ohne Abstützung auf Zwischenböden auskommen. Als Anschlusspunkte standen lediglich der bestehende Stahlbau oben und der Betonboden unten zur Verfügung.
Die Surber Metallbau AG entwickelte dafür sechs vertikale Fachwerkträger mit 80 mm Ansichtsbreite und 500 mm Bautiefe. Sie bestehen aus Rechteckstahlrohren mit Blechverkleidungen und bilden das Primärtragwerk.
Daran angeschlossen sind verschraubte Horizontalriegel aus Rechteckstahlrohren von 160 × 80 × 6 mm, die jeweils über drei Glasfelder spannen. Ergänzende Pfosten aus Rechteckstahlrohren von 70 × 70 × 4 mm vervollständigen die Konstruktion.
Für die Verglasungsaufsätze kam wiederum Raico THERM+ mit 56 mm Ansichtsbreite zur Anwendung. Auch hier wurden elektrochrome Dreifach-Isoliergläser von SageGlass eingesetzt. Die elektrischen Zuleitungen verlaufen innerhalb der Stahlrohre.

 

Brandschutz am Passerellenanschluss

Eine weitere Besonderheit bildet der Anschluss der ebenfalls von Surber erstellten Passerelle aus Stahl, Glas und Blech. Auf der Innenseite der Fassadenöffnung befindet sich eine dreiseitig umlaufende, rund 250 mm breite Zarge mit integrierter, automatisierter EI30-Schiebetüre mit Fluchtwegfunktion (Swing-out). Die Zarge erfüllt unterschiedliche brandschutztechnische Anforderungen. Der obere horizontale Abschnitt ist als Deckenkonstruktion, die beiden vertikalen Bereiche sind als Wandkonstruktionen ausgeführt. Alle drei Bauteile verfügen über tragende Stahlkerne aus Walzprofilen und Rohren sowie Verkleidungen aus unterschiedlichen Promat-Platten und Blechen. Die Wand und Deckenkonstruktionen wurden gemäss bestehenden VKF-Prüfungen ausgeführt.

 

Objektspezifische Lösungen statt Standarddetails

Die Erneuerung des Tonnendachs und die angrenzende Kubusfassade zeigen, wie viel konstruktive Entwicklungsarbeit hinter einer transparenten Gebäudehülle stehen kann. Ob zweiteilige Aufsatzkonstruktion, elektrochrome Verglasung, komplexe Anschlussdetails oder frei gespannte Fassadentragwerke: Die Surber Metallbau AG verbindet objektspezifische Planung mit praxisgerechter Fertigungs- und Montagetechnik. Das Ergebnis ist eine modernisierte Glashülle, die den architektonischen Charakter des ursprünglichen Tonnendachs bewahrt und gleichzeitig zeitgemässe technische Funktionen integriert.  ■