avril 2024
Grandes mailles pour de grandes tailles « Safe Host, Gland »
MÉTAUX DÉPLOYÉS
La nouvelle industrie, c'est le stockage des données. Pour ce faire, des usines sont érigées et elles n'ont rien à envier aux halles construites lors
de l'essor industriel de la Suisse. À Gland, l'un des plus grands centres de données de Suisse a été construit par l'entreprise Safe Host SA et
habillé d'un beau et gigantesque maillage en métal déployé.
Connexion
Merci de l’intérêt que vous portez à nos contenus. Les abonnés de la revue spécialisée metall trouveront le Login pour l’accès intégral dans les informations légales de la version imprimée actuelle. Le mot de passe change tous les mois.
Inscrivez-vous maintenant pour lire cet article. Inscrivez-vous pour lire les différents articles et payez très facilement par carte de crédit. (CHF 5.- par article)
En tant qu’utilisateur enregistré, vous pouvez accéder à tout moment à l’article acheté.
Si - en tant que professionnel dans les domaines de la construction métallique, en acier et de façades - vous n’êtes pas encore abonné à la revue spécialisée metall, ne perdez plus une seconde et souscrivez dès à présent votre abonnement ici.
En 2013, le bureau d'architectes
Böttge et Collaborateurs de Carouge
était à la recherche du
partenaire idéal pour matérialiser
l'idée d'une façade à grosses
mailles en métal déployé. En raison
du savoir-faire de E. Pfister &
Cie AG, une collaboration a été
décidée pour concevoir les détails,
tels que la forme des mailles, leur
taille, leur matière et les surfaces.
Cette collaboration fut intense et
intéressante comme on le voit à
ses résultats.
Phase de réflexion intéressante
côté design
Des échanges soutenus ont été
entretenus dès le départ avec Monsieur
Nicolas Rampini de Böttge et
Collaborateurs. Trouver la maille
juste et adéquate, sans disposer
d'échantillon plus grand, s‘est révélé
difficile. Se faire une idée des
mailles à l'aide de l'échantillon
A4 habituel n'était pas possible,
car les dimensions des mailles
étaient plus importantes que celles
d'une feuille A4. Pour commencer, quelques mailles ont été présélectionnées
dans des catalogues en
tenant compte de leur diamètre
de passage et de leur profondeur
(jusqu'à env. 90 mm). Au terme
de cette présélection, les éléments
correspondants, qui présentaient
des largeurs de près de 1250 mm
parfois et des hauteurs pouvant
atteindre 2500 mm, ont été produits
et échantillonnés.
Des mailles aux dimensions adaptées
à l'objet
La taille des mailles a été déterminée
délibérément en fonction des
dimensions énormes du bâtiment.
Après avoir visité différents objets
similaires et évalué les échantillons
susmentionnés, le choix s'est porté
sur la maille LUNA 400. Sa forme et
sa taille convenaient parfaitement
à l'identité visuelle visée. Afin de
concevoir des passages soignés
entre les éléments, ceux-ci ont
été découpés par jet d'eau abrasif
n'altérant pas la troisième dimension
ou la profondeur. Lorsque les
éléments sont découpés avant leur
étirage, leurs bords peuvent présenter
des irrégularités de profondeur.
Et lors de la retaille avec la cisaille
guillotine après étirage, les mailles
situées en bordure des dispositifs
de fixation des machines sont
enfoncées, ce qui rend les passages
des mailles très visibles. Pour les
surfaces, les architectes ont opté
pour une anodisation naturelle
avec couche de 20 μm d'épaisseur.
Cette procédure garantit une longue
durée de vie ainsi que l'authenticité
de la couleur. Une grande importance
a été sciemment accordée
à l'aspect industriel de l'ouvrage.
Enfin, un tel centre de données
constitue l'usine des temps modernes,
qui doit répondre à de
nombreuses exigences, telles que la
consommation énergétique notamment.
Grâce à la conception de la
façade en métal déployé ventilée
par l'arrière, l'accumulation de chaleur
qui aurait augmenté le besoin
énergétique pour le refroidissement
a été évitée. Dans le bâtiment se
trouvent de nombreux serveurs et
ordinateurs ayant des exigences de
refroidissement accrues.
