Montages de constructions métalliques

Un montage réussi commence bien avant la première manipulation

Texte et photos : rédaction  

Les exigences en matière de montage dans la construction métallique ont considérablement évolué ces dernières années. Des éléments de plus en plus grands, des délais de plus en plus serrés, des chantiers urbains et des exigences de sécurité croissantes exigent aujourd’hui une planification beaucoup plus détaillée. Parallèlement, les attentes des maîtres d’ouvrage en termes de qualité, de respect des délais et de documentation augmentent. C’est pourquoi un montage professionnel commence dès la planification, pas à la livraison des éléments sur le chantier.

Le concept de montage, base essentielle de la planification

Un concept de montage décrit tous les processus, de la livraison à la remise finale des éléments montés. Il définit l’ordre de montage, les moyens de levage et voies d’accès à utiliser, ainsi que les ressources en personnel. Pour les façades complexes, les grands vitrages ou les constructions en acier notamment, l’ordre de montage est déterminant pour la réussite du projet. Si des éléments sont livrés ou montés dans le mauvais ordre, il en résulte des temps d’attente inutiles, des coûts supplémentaires, voire des risques pour la sécurité. Dès la phase de planification, les intervenants (maîtres d’ouvrage, planificateurs, constructeurs métalliques, entreprises de montage et direction des travaux) doivent donc définir ensemble les principales étapes du montage.

 

La logistique, un facteur concurrentiel

Les surfaces de stockage disponibles sur les chantiers sont aujourd’hui très limitées. Souvent, le matériel ne peut plus être stocké plusieurs jours : il doit être livré pile à la date de montage prévue. Une logistique de chantier fonctionnelle va donc bien au-delà du transport proprement dit. Il faut notamment :
• coordonner les heures de livraison ;
• définir les voies d’accès et zones de levage ;
• planifier grues et plates-formes élévatrices ;
• marquer les matériaux et déterminer l’ordre de chargement ;
• protéger les éléments sensibles pendant le transport et le stockage intermédiaire.
Sur les chantiers urbains en particulier, les livraisons doivent souvent être effectuées à la minute près. Les retards entraînent vite des heures supplémentaires de grue ou bloquent d’autres corps de métier. Les entreprises de montage modernes travaillent donc de plus en plus avec des plans logistiques détaillés et des listes de livraison numériques.

 

« Considérer le montage comme un processus de planification permet de gagner du temps, d’améliorer la qualité et de renforcer la sécurité. »  

 

La sécurité au travail commence dès la planification

La sécurité au travail est souvent assimilée à l’équipement de protection individuelle ou aux protections contre les chutes. En réalité, elle débute dès la préparation du projet.
Dès la planification du montage, il convient de vérifier,
• quels travaux auront lieu en hauteur ;
• quels types d’échafaudages sont nécessaires ;
• quels sont les points d’ancrage requis ;
• quels moyens de levage seront utilisés ;
• comment sont aménagées les voies d’évacuation et de secours et
• les dangers pouvant résulter d’autres corps de métier.
Un concept de sécurité spécifique clarifie les responsabilités et réduit considérablement le risque d’accident. Il facilite aussi la collaboration avec la direction des travaux et la coordination de la sécurité. Les travaux sur des bâtiments très fréquentés, en ville ou pendant l’exploitation de locaux industriels et commerciaux sont particulièrement exigeants. Il faut non seulement protéger les monteurs, mais aussi les passants, les collaborateurs ou les visiteurs. 

L’efficacité dépend de la bonne technique

Tous les chantiers ne permettent pas l’utilisation de grandes grues ou de plates-formes élévatrices standard. C’est pourquoi les entreprises de montage modernes disposent d’un large éventail d’outils techniques ou en louent : grues mobiles, mais aussi mini-grues, ventouses pour vitres, palonniers à vide ou nacelles compactes sur chenilles. Le choix de la bonne technique influe beaucoup le temps de montage et la sécurité. Il est tout aussi important d’examiner à temps la situation du chantier. Capacités portantes des plafonds, largeurs d’accès ou limitations de hauteur doivent être connues au préalable. Les adaptations ultérieures entraînent souvent des coûts supplémentaires considérables.

Les outils numériques améliorent l’organisation du chantier

Sur les chantiers aussi, la numérisation progresse. Les journaux de chantier numériques, la documentation de projet dans le cloud ou la saisie mobile des défauts permettent une communication bien plus rapide entre entreprise de montage, direction des travaux et donneur d’ordre. Les photos, procès-verbaux de réception ou avis d’avenant peuvent être immédiatement consignés et mis à la disposition de tous. Cela permet de réduire les malentendus et de prendre des décisions plus vite. De plus, les plans numériques permettent aux monteurs d’accéder à tout moment aux plans d’exécution en vigueur et d’agrandir les détails selon les besoins. Fini les plans papier obsolètes.

La communication permet d’éviter les immobilisations

De nombreux retards ne sont pas dus à des problèmes techniques, mais à un manque de coordination entre intervenants. C’est pourquoi des réunions de montage régulières revêtent une importance croissante. Avant même le début du montage, il convient de clarifier les questions en suspens :
• Toutes les prestations préalables ont-elles été réalisées ? Qu’est-ce qui reste à faire ?
• Les raccordements et points de fixation ont-ils été contrôlés ?
• Dispose-t-on d’échafaudages, de grues et de plates-formes élévatrices ?
• Les éléments ont-ils été livrés dans leur intégralité ?
• Y a-t-il des modifications par rapport à la planification de l’exécution ?
Une clarification précoce évite les temps morts et permet une adaptation flexible du déroulement du montage. ■