Machines/commande

Un flux de données automatisé jusqu’à la pièce finie

Texte : rédaction / photos : elumatec AG, Mühlacker (Allemagne)

Questions à Gunnar Lange

Monsieur Lange, comment elumatec automatise-t-il la production avec ses solutions logicielles EluCad et EluCloud ?
Le client elumatec peut automatiser l’ensemble du flux de données nécessaire à la gestion de sa production avec les machines elumatec. EluCad se charge de la saisie des ordres et de la programmation. EluCloud analyse le flux de production et fournit des retours permettant d’améliorer la productivité. Les usinages sont ainsi réalisés plus rapidement, les processus optimisés et les arrêts de production évités.

À quoi ressemble un processus sur une machine elumatec équipée d’EluCad et d’EluCloud ?
Il y a tout d’abord les données de production. Celles-ci proviennent du système du client, généralement de l’ Enterprise Resource Planning (ERP) ou de solutions logicielles courantes dans la construction métallique. Ces données décrivent ce qui doit être fabriqué. Mais elles ne sont pas encore présentes dans le code qui permet à la machine de les traiter. Elles peuvent notamment être envoyées sous forme de tableaux ou de modèles de volumes 3D, en fonction des modalités de travail du client. Le système du client enregistre les données sur son serveur dans un répertoire, qui fait l’objet d’une surveillance automatisée. Cela est assuré par le Command Line Service (CLS) d’EluCad. Le CLS contient également des informations sur les opérations à réaliser en cas de réception d’une nouvelle demande. Il transmet les données et les instructions de travail à EluCad et lance les étapes de travail usuelles, telles que la surveillance des collisions et l’affectation des outils. La machine elumatec surveille le répertoire de sortie correspondant et y récupère le programme. Cela ne dure généralement que quelques secondes – en fonction du volume de commande – puis l’opérateur peut démarrer la machine.

De telles étapes de travail ne sont donc plus effectuées par le personnel, mais de manière entièrement automatisée ?
Exactement, l’ensemble du processus est piloté automatiquement et les collaborateurs n’ont plus qu’à démarrer la machine.

Comment procéder si je ne sais pas encore avec quelle machine la commande sera réalisée ?
Aucun problème : la programmation peut être effectuée sans indication de l’heure. Les données sont simplement générées pour toutes les machines. En scannant un code-barres, l’opérateur peut alors décider quel programme lancer sur quelle machine.

Quand EluCloud entre-t-il en jeu ?
Dès que la production démarre. EluCloud ouvre à nos clients des portes dans le domaine de l’industrie 4.0, c’est-à-dire de la communication entre machines, logiciels et interfaces. EluCloud peut saisir les données de production en temps réel, puis évaluer la quantité de données collectées à l’aide de l’outil d’analyse intégré. De nombreux paramètres sont alors saisis, tels que le temps de production, le nombre de pièces fabriquées, l’utilisation et le changement d’outils, la part du temps de fraisage, l’heure de démarrage de la broche ou les messages d’erreur. L’analyse de ces données permet de déduire des mesures d’optimisation, par exemple en ce qui concerne l’utilisation de la machine ou la prévention des temps d’arrêt.

Les données doivent-elles être analysées dans EluCloud pour cela ?
Non, le client peut simplement se connecter via l’interface s’il utilise ses propres solutions pour la surveillance complète de sa production, par exemple un Manufacturing Execution System (MES). C’est aussi sur cette base que nos clients améliorent l’efficacité et la transparence de leur production grâce à EluCloud.

Qu’est-ce qui garantit cette efficacité ?
Les données saisies permettent aussi d’identifier rapidement les écarts par rapport au déroulement souhaité lors de la fabrication. Il est ainsi possible de réduire les temps de réaction et d’optimiser le processus de production à long terme.

Est-il également intéressant de recourir à EluCad et EluCloud pour les clients ayant des exigences individuelles très variables ?
Absolument. Pour répondre à cette question, il convient de faire la distinction entre EluCad et EluCloud. Les données des machines et de production d’EluCloud sont générées indépendamment de la complexité des produits. Elles sont ainsi disponibles pour l’analyse et le traitement ultérieur.
Avec ses interfaces d’importation variées, EluCad offre un large éventail de possibilités pour répondre aux exigences individuelles du client. Une combinaison d’interfaces peut être nécessaire.
Le principe suivant s’applique dans tous les cas : tout ce qui est automatisé crée une marge de manœuvre pour la production non standardisée.

Est-il donc judicieux d’automatiser l’intégralité du flux de données dans la production ?
Oui, dans la grande majorité des cas, indépendamment de la taille de l’entreprise et du nombre de machines. En utilisant EluCad et EluCloud, le client bénéficie de notre savoir-faire dans la construction de machines industrielles et des possibilités offertes par la numérisation. La rentabilité augmente lorsque les processus sont optimisés, les travaux de maintenance mieux planifiés et les arrêts de production évités.

Pour les clients, quelle est la première étape pour automatiser leurs machines elumatec ?
Ils peuvent simplement nous contacter via le formulaire sur notre site Internet elumatec.com. Nous nous réjouissons de répondre à leurs demandes.
www.elumatec.com      ■