juillet 2025
juillet 2025
Abo

Rendre possible l’impossible

Technique de façades

L’entreprise Schmitt Glas und Metallbau a fait appel aux compétences du fournisseur de produits et de solutions FOPPE+FOPPE pour un projet de façade hors du commun à Stuttgart.


Connexion

Merci de l’intérêt que vous portez à nos contenus. Les abonnés de la revue spécialisée metall trouveront le Login pour l’accès intégral dans les informations légales de la version imprimée actuelle. Le mot de passe change tous les mois.


Inscrivez-vous maintenant pour lire cet article. Inscrivez-vous pour lire les différents articles et payez très facilement par carte de crédit. (CHF 5.- par article)
En tant qu’utilisateur enregistré, vous pouvez accéder à tout moment à l’article acheté.

Si - en tant que professionnel dans les domaines de la construction métallique, en acier et de façades - vous n’êtes pas encore abonné à la revue spécialisée metall, ne perdez plus une seconde et souscrivez dès à présent votre abonnement ici.

Cet élément de façade de près de 12 m de haut sur un immeuble de cinq étages à Stuttgart fait penser à une goutte ou une larme.
Cet élément de façade de près de 12 m de haut sur un immeuble de cinq étages à Stuttgart fait penser à une goutte ou une larme.

 

Technique de façades

Rendre possible l’impossible

L’entreprise Schmitt Glas und Metallbau a fait appel aux compétences du fournisseur de produits et de solutions FOPPE+FOPPE pour un projet de façade hors du commun à Stuttgart.

Texte et photos : Foppe+Foppe

Cet élément de façade d’un immeuble de cinq étages de l’Augustenstrasse à Stuttgart attire tous les regards : près de 12 m de haut, arrondi en bas et pointu en haut. Sa forme fait un peu penser à une larme ou à une goutte. Cette construction poteaux-traverses est composée de douze panneaux vitrés fixes et de quatre vantaux d’ouverture. Elle mesure 2,42 m à l’endroit le plus large.

Drainage et transfert de forces : de grands défis

« Je me suis dit que je ne le ferais pas ! », confie Zoran Hodak, directeur de Schmitt Glas und Metallbau GmbH à Kernen, au sujet de cette demande. Cette construction en aluminium présente en effet de nombreux défis, notamment en termes de drainage et de transmission des forces. Schmitt Glas und Metallbau compte 18 membres du personnel et travaille pour une clientèle privée et commerciale de la région de Stuttgart. La société fabrique des portes, des fenêtres et des façades en aluminium ainsi que des constructions en acier et en verre.
À la demande de l’architecte pour lequel il a déjà réalisé plusieurs objets, Zoran Hodak s’est tout de même intéressé à cet élément inhabituel. Il a rapidement constaté que la mise en œuvre avec le système de profilés initialement prévu n’était techniquement pas réalisable. Client de longue date de Foppe+Foppe, M. Hodak a fait appel à Klaus Middendorp, directeur des ventes du spécialiste de la construction métallique de Lengerich. Foppe+Foppe ne se considère pas seulement comme un fournisseur de produits et un prolongement d’établi pour les constructeurs de fenêtres et de métaux, mais comme un fournisseur de solutions. Après discussion avec différents fournisseurs de systèmes, Klaus Middendorp n’a pas trainé à se décider : « Nous le faisons ! »

L’élément de façade a été intégralement prémonté dans l’atelier de Foppe+Foppe.
L’élément de façade a été intégralement prémonté dans l’atelier de Foppe+Foppe.

 

Comment transmettre les forces ?

Foppe+Foppe a élaboré les détails techniques en collaboration avec le fournisseur de système Raico. La solution réalisée repose sur le système de profilés Raico Therm+ A-I 50 aluminium d’une largeur face vue de 50 mm. La profondeur des profilés rectangulaires est de 150 mm. Dans ce système, l’évacuation des eaux est assurée par un joint à chapeau continu sur trois niveaux. Des raccords en T relient les poteaux et les traverses. Les profilés sont simplement posés sans encliquetage, et des raccords obliques sont ainsi aussi possibles. Les raccords sont testés pour des charges verticales jusqu’à 600 kg et homologués pour la construction.
Les segments incurvés de la partie inférieure constituent un défi particulier dans la construction. Selon le rayon et la longueur de la courbure, la limite de la faisabilité technique est tôt ou tard atteinte lors du pliage des profilés en aluminium. La solution réalisée a été élaborée en étroite collaboration par les techniciens de Schmitt et Foppe+Foppe. Les segments incurvés présentent une excellente stabilité dimensionnelle, ce qui a aussi permis de commander le verre sur la base d’un plan, sans avoir à réaliser de gabarit.
À cause de la forme arrondie du bas de l’élément en forme de goutte, les poteaux ne peuvent pas servir comme d’habitude à transférer les charges et être donc fixés au sol et au plafond. Il n’est pas non plus possible de drainer les parties verticales. Une solution « inversée » a été choisie dans ce cas : les traverses sont placées en travers et les poteaux intercalés. L’évacuation des eaux s’effectue donc par zones. Cette astuce permet aussi de fixer la façade au corps du bâtiment. Des montants en acier inoxydable définis par calcul statique sont insérés dans les traverses et vissés aux extrémités à l’aide de supports en équerre. Ces équerres permettent le montage dans l’embrasure.

Grâce à la grande précision dimensionnelle des segments incurvés, il a été possible de commander le verre sur la base d’un dessin et sans gabarit.
Grâce à la grande précision dimensionnelle des segments incurvés, il a été possible de commander le verre sur la base d’un dessin et sans gabarit.

 

Un kit de montage prêt à l’emploi

Foppe+Foppe a fabriqué l’élément en trois pièces de même longueur de quatre zones chacune. Les montants, les traverses et les vantaux ouvrants sont thermolaqués dans la teinte spéciale tendance DB703. « Nous avons bien sûr assemblé la façade à l’atelier pour nous assurer que tout était parfait », explique Klaus Middendorp. Ce n’est qu’ensuite que les éléments ont été envoyés plus au sud. Un kit prêt à l’emploi a été livré pour le montage, avec tous les joints, profilés de recouvrement, etc. nécessaires.

L’élément a été livré sur le chantier de Stuttgart sous forme de kit prêt au montage.
L’élément a été livré sur le chantier de Stuttgart sous forme de kit prêt au montage.

 


L’accès difficile à l’objet situé dans une zone à circulation limitée en plein cœur de la ville de Stuttgart a constitué un défi pour les monteurs de Schmitt Glas und Metallbau. La construction en aluminium accueille un triple vitrage isolant composé de verre flotté de 6 mm au milieu et de deux verres feuilletés de sécurité (VFS) de 4 mm à l’intérieur et à l’extérieur. L’épaisseur du verre est de 48 mm. Du VFS partiellement précontraint a été utilisé à l’intérieur, car ces zones présentent un risque de chute sous les garde-corps. Pour un raccordement au mur dans les règles de l’art, les monteurs ont intégré latéralement des panneaux isolants de 60 mm de large dans le plan vitré, afin d’assurer une transition sans pont thermique.
Zoran Hodak n’aurait pas pu réaliser le mandat sans Foppe+Foppe : « C’est précisément pour de tels projets quasiment impossibles que nous, les praticiens, avons besoin d’un soutien compétent. Nous étions parfaitement positionnés grâce à notre collaboration avec Foppe+Foppe et étions la seule entreprise consultée à pouvoir proposer et réaliser l’élément de façade. »
www.foppe.de ■ 

Cette solution poteaux-traverses inhabituelle permet un drainage de l’élément de façade par zone.
Cette solution poteaux-traverses inhabituelle permet un drainage de l’élément de façade par zone.