avril 2024
Huit pièges vers une planification automatisée de la production
Planification de la production
Matériaux, outils, main-d’œuvre et temps : une coordination optimale des ressources donne une longueur d’avance dans l’industrie manufacturière. Les entreprises peuvent s’aider d’outils avancés pour la planification et l’ordonnancement (APS). En s’y prenant correctement, ils leur permettent d’automatiser la planification de la production en fonction des besoins. L’éditeur d’ERP proALPHA a synthétisé les principales embûches.
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Les outils de planification de ressources multiples promettent d’optimiser les temps de production tout en réduisant les coûts. Leur algorithme oriente l’emploi des moyens selon les objectifs de gestion comme le respect absolu des délais de livraison ou des temps de passage minimaux. Pour atteindre cet objectif, l’éditeur d’ERP proALPHA suggère de considérer huit points avant d’introduire un système de planification automatisée de la production :
1. Données de base
Beaucoup considèrent la maintenance des données de base comme un tour de pénalité plutôt que la pole position. Des données sérieuses sont pourtant le lubrifiant d’un système d’automatisation bien huilé. Les efforts et le temps investis en valent la peine à bien des égards : la tenue à jour des données assure une bonne digitalisation ; l’actualisation des données sur les fournisseurs, les pièces, les cadences et les délais d’approvisionnement permet aussi une solide évaluation de sa productivité.
2. Timing
Dans un monde parfait, les machines communiquent directement et en temps réel avec l’ERP. Dans la réalité, de nombreuses entreprises ne parviennent toujours pas à maintenir à jour les données de la gestion de la chaîne logistique et de la production utilisées pour planifier la production. Certaines travaillent encore essentiellement sur papier ; d’autres n’ont mis qu’une partie de leurs sources de données en réseau. Toutefois, cela ne signifie pas qu’il faille renoncer complètement à l’automatisation, car il est tout à fait possible de ne planifier avec précision que les difficultés et de traiter le reste autrement. Cette stratégie fournit déjà des planifications relativement fiables et parfaitement exploitables.
